Pẹlu lilo ibigbogbo ti awọn baagi ṣiṣu PP ti a hun, iwọn iṣelọpọ tiÀwọn àpò PP tí a hunń pọ̀ sí i, èyí sì ń yọrí sí ìbísí nínú iye àwọn àpò ìdọ̀tí. Lílo àwọn àpò ìdọ̀tí wọ̀nyí jẹ́ ọ̀nà tó gbéṣẹ́ láti dín owó ìṣelọ́pọ́ kù, láti dáàbò bo àyíká, àti láti lo àwọn ohun àlùmọ́nì pátápátá. Ní àwọn ọdún àìpẹ́ yìí, ọ̀pọ̀ àwọn olùpèsè ti ṣe ìwádìí ní agbègbè yìí.
Ìjíròrò yìí dá lórí àtúnlòÀwọn àpò PP tí a hunÀwọn ohun èlò ìdọ̀tí tọ́ka sí àwọn ohun èlò ìdọ̀tí PP tí ó yẹ fún ṣíṣeÀwọn àpò PP tí a hun. Ọ̀nà ìlò ìdọ̀tí oríṣiríṣi kan ni èyí pẹ̀lú àwọn ohun tí a nílò gidigidi; a kò le da a pọ̀ mọ́ àwọn irú pílásítíkì mìíràn, kò sì le ní ẹrẹ̀, iyanrìn, àwọn ohun àìmọ́, tàbí àwọn ohun ìdọ̀tí ẹ̀rọ. Àtòjọ ìṣàn yíyọ́ rẹ̀ gbọ́dọ̀ wà láàárín 2-5 (kì í ṣe gbogbo pílásítíkì PP ló yẹ). Àwọn orísun rẹ̀ jẹ́ méjì pàtàkì: àwọn ohun èlò ìdọ̀tí láti inú ìlànà iṣẹ́ ṣíṣe àpò PP tí a hun àti àwọn àpò PP tí a tún ṣe àtúnlo, bíi àwọn àpò ajílẹ̀, àwọn àpò oúnjẹ, àwọn àpò iyọ̀, àti bẹ́ẹ̀ bẹ́ẹ̀ lọ.
2. Àwọn Ọ̀nà Àtúnlò
Ọ̀nà àtúnlo pàtàkì méjì ló wà: melting pelleting àti extrusion granulation, pẹ̀lú extrusion granulation tó wọ́pọ̀ jùlọ. Àwọn ìlànà fún àwọn ọ̀nà méjèèjì nìyí.
2.1 Ọ̀nà Yíyọ Granulation
Àwọn ohun èlò ìdọ̀tí -- yíyàn àti fífọ -- gbígbẹ -- gígé sí àwọn ìlà -- ìfúnni ní iyàrá gíga (fífúnni -- ìdínkù ooru -- fífún omi -- ìfúnni ní ìfúnni) Tú omi jáde àti kíkó nǹkan sínú àpótí.
2.2 Ọ̀nà Ìfikún Ìfúnpọ̀
Àwọn ohun èlò ìdọ̀tí -- yíyàn -- fífọ -- gbígbẹ -- gígé sí àwọn ìlà -- ìgbóná ìtújáde -- ìtútù àti ìfọ́ -- àpò.
Ohun èlò tí a lò nínú ọ̀nà ìtújáde náà jẹ́ ohun èlò ìtújáde onípele méjì tí a ṣe fúnra rẹ̀. Láti mú gáàsì tí a ń rí nígbà ìtújáde ohun èlò ìdọ̀tí kúrò, a tún lè lo ohun èlò ìtújáde tí a ń fi afẹ́fẹ́ sí. Láti mú àwọn ohun ìdọ̀tí kúrò nínú ohun èlò ìtújáde náà, a gbọ́dọ̀ lo ibojú mesh 80-120 ní ìparí ìtújáde ohun èlò ìtújáde náà. Àwọn ìlànà ìlànà fún ìtújáde tí a tún lò ni a fihàn nínú tábìlì.
A gbọ́dọ̀ ṣàkóso iwọn otutu ti extruder naa daradara, kìí ṣe giga ju tabi kere ju. Iwọn otutu ti o pọ ju le fa ki ohun elo naa di arugbo ati ofeefee, tabi paapaa di carbon ati di dudu, eyi ti yoo ni ipa lori agbara ati irisi ṣiṣu naa; iwọn otutu ti ko to fa ibajẹ ti ko dara, oṣuwọn extrusion kekere, tabi ko si ohun elo ti o jade, ati pe o le ba iboju àlẹmọ jẹ. Iwọn otutu extrusion ti o yẹ ni a gbọdọ pinnu da lori awọn abajade atọka yo ti ipele kọọkan ti awọn egbin ti a tunlo ti a ṣe ayẹwo ati idanwo.
3. Lilo Awọn Ohun elo Atunlo ati Ipa Wọn lori Iṣẹ Ago PP: Ogbo ooru lakoko sisẹ ṣiṣu ni ipa pataki lori iṣẹ, paapaa fun awọn baagi PP ti a tunlo ti o ti kọja awọn ilana ooru meji tabi diẹ sii. Ni idapọ pẹlu ogbo UV lakoko lilo ṣaaju atunlo, iṣẹ ṣiṣe bajẹ ni pataki. Nitorinaa,Àwọn àpò PP tí a hunA kò le lo àwọn ohun èlò tí a tún lò fún ṣíṣe àwọn àpò PP nìkan, a lè lo wọ́n ní ìgbà mẹ́ta péré. Nítorí pé ó ṣòro láti mọ iye ìgbà tí a ti ṣe àtúnlò àwọn ìdọ̀tí tí a tún lò, láti rí i dájú pé àpò PP dára, kódà fún àwọn àpò tí kò ní àwọn ohun tí a nílò, a gbọ́dọ̀ lo àdàpọ̀ àwọn ohun èlò tí a tún lò fún iṣẹ́. Ìpíndọ́gba àdàpọ̀ náà yẹ kí a pinnu ní ìbámu pẹ̀lú dátà ìwọ̀n gidi ti àwọn ohun èlò méjèèjì. Iye ohun èlò tí a tún lò ní tààrà ní ipa lórí dídára àpò PP tí ó ní ìpele. Dídára àwọn àpò tí a hun máa ń so mọ́ agbára ìfàmọ́ra àti gígùn àwọn owú tí ó ní ìpele. Ìwọ̀n orílẹ̀-èdè (GB8946-88) sọ agbára owú tí ó ní ìpele >=0.03 N/denier àti gígùn ti 15%-30%. Nítorí náà, nínú iṣẹ́, a sábà máa ń fi nǹkan bí 40% ohun èlò tí a tún lò kún un. Ó sinmi lórí dídára ohun èlò tí a tún lò, èyí lè pọ̀ sí 50%-60%. Nígbà tí fífi àwọn ohun èlò tí a tún lò kún un dín iye owó iṣẹ́ kù, ó máa ń ba dídára àpò jẹ́. Nítorí náà, iye ohun èlò tí a tún lò yẹ kí ó yẹ, èyí sì máa ń rí i dájú pé ó dára. 4. Àwọn àtúnṣe sí ìlànà yíyàwòrán tí ó dá lórí lílo ohun èlò tí a tún lò: Nítorí ìṣiṣẹ́ ooru tí a ń tún lò lẹ́ẹ̀kan síi àti ìgbà tí a bá ń lo UV fún ìgbà pípẹ́, àmì yíyọ ti PP tí a tún lò máa ń pọ̀ sí i pẹ̀lú gbogbo ìgbà ìṣiṣẹ́. Nítorí náà, nígbà tí a bá ń fi iye púpọ̀ ohun èlò tí a tún lò kún ohun èlò tí a kò tíì lò, ó yẹ kí a dín ìwọ̀n otútù extruder, ìwọ̀n otútù orí kú, àti ìfàgùn àti ìtòsí ìwọ̀n otútù kù ní ìbámu pẹ̀lú ohun èlò tí a kò tíì lò. Ó yẹ kí a pinnu iye àtúnṣe nípa dídán àmì yíyọ ti adalu ohun èlò tuntun àti èyí tí a tún lò wò. Ní ọwọ́ kejì ẹ̀wẹ̀, nítorí pé àwọn ohun èlò tí a tún lò máa ń gba ọ̀pọ̀lọpọ̀ ìgbésẹ̀ ìṣiṣẹ́, ìwọ̀n molikula wọn máa ń dínkù, èyí sì máa ń yọrí sí ọ̀pọ̀lọpọ̀ ẹ̀wọ̀n molikula kúkúrú, wọ́n sì ti kọjá ọ̀pọ̀lọpọ̀ ìfàgùn àti ìtọ́sọ́nà. Nítorí náà, nínú ìlànà ìṣiṣẹ́, ìpíndọ́gba fífún ní àkókò gbọ́dọ̀ kéré sí ti irú ohun èlò wundia kan náà. Ní gbogbogbòò, ìpíndọ́gba fífún ní àkókò jẹ́ ìgbà 4-5, nígbà tí lẹ́yìn fífi 40% ohun èlò tí a tún lò kún un, ó sábà máa ń jẹ́ ìgbà 3-4. Bákan náà, nítorí ìfàgùn tí a tún lò pọ̀ sí i, ìfàgùn náà máa ń dínkù, ìwọ̀n ìfàgùn náà sì máa ń pọ̀ sí i. Nítorí náà, lábẹ́ iyàrá ìkọ́kọ́ àti ipò iwọ̀n otútù kan náà, iyàrá fífún ní àkókò yẹ kí ó yára díẹ̀. Nínú ìdàpọ̀ àwọn ohun èlò tuntun àti àtijọ́, ó ṣe pàtàkì láti rí i dájú pé a da àwọn ohun èlò aise pọ̀ ní ìṣọ̀kan; ní àkókò kan náà, a gbọ́dọ̀ yan àwọn ohun èlò aise pẹ̀lú àwọn ohun èlò yo tí ó jọra fún ìdàpọ̀. Ìyàtọ̀ ńlá nínú àwọn ohun èlò yo àti ìwọ̀n otútù yíyọ́ túmọ̀ sí pé a kò le ṣe àwọn ohun èlò aise méjèèjì ní ìṣọ̀kan nígbà tí a bá ń yọ yo kúrò nínú plastic, èyí tí yóò ní ipa lórí iyàrá ìfàsẹ́yìn extrusion gidigidi, tí yóò yọrí sí ìwọ̀n ìfọ́ gíga, tàbí kí ó tilẹ̀ mú kí iṣẹ́ yo má ṣeé ṣe.
Gẹ́gẹ́ bí a ti sọ lókè, àtúnlo àti àtúnlo àwọnPPhunawọn baagiÓ ṣeé ṣe pátápátá pẹ̀lú yíyan àwọn ohun èlò tí a fi ìṣọ́ra yàn, ìgbékalẹ̀ ìlànà tí ó yẹ, àti ìṣàkóso ipò iṣẹ́ tí ó bójú mu àti tí ó péye. Kò ní ní ipa lórí dídára ọjà, àwọn àǹfààní ọrọ̀ ajé sì ṣe pàtàkì gan-an.
Àkókò ìfìwéránṣẹ́: Oṣù kọkànlá-13-2025